失效分析是对断裂、磨损、腐蚀、变形等失效件进行系统检验，判定失效模式与原因，为企业改进设计工艺、界定质量责任提供依据。

失效分析流程

  • 现场信息收集：服役工况、失效过程、批次情况
  • 无损检测：排查内外缺陷（方法见无损检测）
  • 断口分析：宏微观形貌观察，判定断裂性质（疲劳/过载/应力腐蚀等）
  • 材质检验：化学成分、金相组织、力学性能、硬度分布
  • 综合判定：出具失效原因与改进建议

常用手段

体视显微镜与扫描电镜（SEM）观察断口特征；金相分析评定组织异常（脱碳、过热、夹杂）；硬度梯度和成分分析辅助验证。疲劳断口的贝纹线、解理断口的河流花样等特征是判定依据。

送检建议

失效件保持断口原始状态（勿对合摩擦），附带失效工况说明。分析周期一般10-15个工作日。相关背景可参考材料检测与检测方法栏目。